声明

本文是学习GB-T 30306-2013 家用和类似用途饮用水处理内芯. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了家用和类似用途饮用水处理内芯的术语和定义、分类与命名、技术要求、试验方法、检

验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于家用和类似用途饮用水处理内芯(以下简称"饮用水处理内芯")。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T1019 家用和类似用途电器包装通则

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划

GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求

GB 5749 生活饮用水卫生标准

GB/T 5750.1～5750.13—2006 生活饮用水标准检验方法

GB 8537 饮用天然矿泉水

GB/T 8538 饮用天然矿泉水检验方法

GB/T 17218 饮用水化学处理剂卫生安全性评价

GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

CJ/T 43—2005 水处理用滤料

CJ 3023—1993 活性炭净水器

CJ/T 3041—1995 水处理用天然锰砂滤料

HY/T 050 中空纤维超滤膜测试方法

HY/T 051 中空纤维微孔膜测试方法

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

饮用水处理内芯 drinking water treatment core

能改善水质的家用和类似用途水处理装置的部件。

3.2

过滤 filtration

通过滤料、滤膜或饮用水处理内芯滤除水中杂质的过程。

3.3

吸附 adsorption

液体、气体、溶解性或悬浮性物质粘附到另一种介质表面或进入其孔隙的物理过程。

GB/T 30306—2013

3.4

粗滤 coarse filter

以压力为驱动力，分离大于1μm 以上的颗粒的过程。

3.5

微滤 microfiltration

以压力为驱动力，分离0.1μm～1μm 的微粒的过程，简称为 MF。

3.6

超滤 ultrafiltration

以压力差为动力，分离分子量范围为几百～几百万，膜孔径约0.001μm～0.2μm
的物理筛分过程，

简称为 UF。

3.7

纳滤 nanofiltration

以压力为驱动力，用于脱除二价及二价以上的多价离子和分子量200以上的有机物的膜分离过程，

简称为 NF。

3.8

反渗透 reverse osmosis

在膜的进水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力，只允许溶液中水和某些组分选择性透过，其他物

质不能透过而被截留在膜表面的过程，简称为 RO。

3.9

截留率 rate of rejection

膜内芯截留特定组分占液体中该组分总量的质量比率。

3.10

矿化 mineralization

向水中添加一种或若干种有益于人体的矿物质成分的过程。

3.11

离子交换 ion exchange

在溶液中存在的离子与离子交换固体介质之间有可逆性交换的化学作用，而对固体结构无任何改

变的过程，简称为 IE。

3.12

水的总硬度 total hardness of water

水中易于形成沉淀物的金属离子总浓度，以水中钙、镁离子总浓度表示。

3.13

软化 soften

降低水的总硬度的过程。

3.14

软化效率 efficiency of inteneration

水的总硬度的降低量与处理前水的总硬度的比值，用百分数表示。

3.15

再生 regeneration

采用化学方法恢复介质的水处理功能的维护过程。

3.16

纯水通量 pure water flux

在一定的温度和压力下，以纯水为介质，单位时间内透过内芯的纯水量。单位为升每小时(L/h)。

GB/T 30306—2013

3.17

最低通量 minimum pure water flux

在一定的温度和压力下，单位时间内透过单位面积滤膜的纯水量的最小值。单位为立方米每平方米

每小时[m³/(m² ·h)]。

3.18

净水流量 purified water flow rate

在规定的运行条件下，制造商标称的单位时间内的产水量，单位为升每小时(L/h)。

3.19

总净水量 total production capacity

在规定的运行条件下，饮用水处理装置的出水水质符合要求且净水流量不少于标称净水流量时，其

任一净化单元进行再生或更换时的累积产水量，单位为升(L)。

4 分类与命名

4.1 分类

按水处理原理分为：

a) 粗滤内芯(CX):
具备粗滤功能的内芯，包括石英砂、无烟煤、天然锰砂、陶瓷、PP
棉等为滤料的 内芯。

b) 膜内芯(MX): 以膜元件为核心构成的内芯，包括微滤(MF) 内芯、超滤(UF)
内芯、纳滤(NF) 内 芯、反渗透(RO) 内芯等。

c) 吸附内芯(XX): 具备吸附功能的内芯，包括以颗粒活性炭(GAC)、
活性炭棒(SAC)、 活性炭纤 维(FAC)、 吸附树脂、陶瓷颗粒等为滤料的内芯。

d) 矿化内芯(KX): 具备矿化功能的内芯，主要包括以矿化球(MB)、
麦饭石(MS) 等为滤料的

内芯。

e) 离子交换内芯(LX):
具备和水中离子进行可逆性交换能力的内芯，包括以阴离子交换树脂、阳
离子交换树脂等为滤料的内芯。

f) 复合内芯(FX): 具备两种或两种功能以上的内芯。

g) 其他内芯(QX): 上述功能以外的内芯，包括电渗析(ED)、 铜锌合金(KDF)
等内芯。

4.2 命名

YCX-C

style="width:3.58673in;height:2.99332in" />设计代码：用汉语拼音字母或数字表示诸如附加功能、设计顺序号，等等，

由制造商自定。

净水流量：单位为 L/h。

内芯分类代码：大类代码由两位汉语拼音字母表示，细分类最多由三位

汉语拼音或英语字母表示，见分类。

饮用水处理内芯代码。

举例：YCX-MXUF3-802,YCX 表示饮用水处理内芯；MXUF
表示膜内芯中的超滤内芯；3表示初

始净水流量为3 L/h;802 表示制造商设计顺序号。

GB/T 30306—2013

5 技术要求

5.1 正常使用条件

5.1.1 进水温度：5℃~38℃;

5.1.2 环境温度：4℃~40℃;

5.1.3 环境相对湿度：≤90%RH;

5.1.4 进水水质：按设计要求；

5.1.5 进水压力：按设计要求。

5.2 外观

5.2.1 饮用水处理内芯外观应清洁、整齐、无污渍、无锈蚀。

5.2.2 饮用水处理内芯外露结构件表面应平整光滑、色泽均匀。

5.2.3 涂(镀)层表面应平整光洁、色泽均匀。

5.3 卫生安全

5.3.1 饮用水处理内芯中使用的化学处理剂应符合 GB/T17218 要求。

5.3.2 饮用水处理内芯与水接触材料及零件应符合 GB/T17219 要求。

5.3.3 内芯的卫生安全应符合国家卫生管理部门相关规范要求。

5.4 电气安全

饮用水处理内芯电气部分的安全应符合 GB 4706.1要求。

5.5 性能指标

5.5.1 出水水质

饮用水处理内芯的出水水质应符合中华人民共和国国家卫生管理部门相关法规及
GB 5749 的

要求。

5.5.2 粗滤内芯要求

粗滤内芯所用的石英砂、无烟煤滤料应符合CJ/T 43—2005 的要求。

天然锰砂滤料应符合 CJ/T 3041—1995 要求。

其余内芯应符合设计要求。

5.5.3 膜内芯要求

5.5.3.1 微滤内芯要求

微滤内芯的纯水通量和截留率应符合设计要求。

5.5.3.2 超滤内芯要求

超滤内芯的纯水通量应符合设计要求，截留率应≥90%。

GB/T 30306—2013

5.5.3.3 纳滤内芯要求

纳滤内芯的最低通量应不低于制造商标称值。二价离子的去除率不小于90%。

5.5.3.4 反渗透内芯要求

反渗透内芯的最低通量应不低于制造商标称值。脱盐率应不低于90%。

5.5.4 吸附内芯要求

5.5.4.1 活性炭吸附内芯应符合 CJ 3023— 1993
的要求。

5.5.4.2 其他吸附内芯按设计要求。

5.5.5 矿化指标

矿化内芯的矿化界限指标和限量指标应符合GB 8537 的要求。

5.5.6 离子交换内芯要求

阳离子交换内芯或混合离子交换内芯对水的总硬度的软化效率应不低于50%。

5.5.7 净水流量

饮用水处理内芯净水流量应不低于标称值。

5.5.8 总净水量

总净水量应不低于标称值。

6 试验方法

6.1 一般试验条件

6.1.1 环境温度

特定要求除外，带膜单元的饮用水处理内芯为25℃±2℃;其他饮用水处理内芯为25℃±5℃。

6.1.2 环境相对湿度

环境相对湿度≤90%。

6.1.3 进水水温

特定要求除外，带膜单元的饮用水处理内芯为25℃±1℃;其他饮用水处理内芯为25℃±5℃。

6.1.4 进水水质

按各试验标准或设计规定要求。

6.2 外观试验

视检。

GB/T 30306—2013

6.3 卫生安全试验

6.3.1 饮用水处理内芯的化学处理剂按GB/T17218
规定和国家卫生管理部门相关规定要求进行样品 采集和配制，试验方法按GB/T
5750.1～5750.13—2006。

6.3.2 饮用水处理内芯与水接触材料及零件按GB/T17219
规定和国家卫生管理部门相关规定进行样 品预处理及毒理学评价。试验方法按
GB/T 5750.1～5750.13—2006。

6.3.3
内芯卫生安全试验的浸泡、增加量限值、水样的采集步骤按国家卫生管理部门相关规定执行。
试验方法按 GB/T 5750.1～5750.13—2006。

6.4 电气安全试验

饮用水处理内芯的电气安全按 GB 4706.1 要求的方法试验。

6.5 使用性能试验

6.5.1 出水水质试验

内芯的净水水质试验指标和采样方法分别按国家卫生管理部门的相关规定执行。

试验方法均按 GB/T 5750.1～5750.13—2006。

6.5.2 粗滤内芯试验

粗滤内芯所用的石英砂、无烟煤按 CJ/T 43—2005
的规定进行试验；其余内芯按国家卫生管理部

门相关规定进行。

6.5.3 膜内芯试验

6.5.3.1 微滤内芯的纯水通量按 HY/T 051
规定的方法试验。

6.5.3.2 超滤内芯的纯水通量和截留率按 HY/T 050
规定的方法试验。

6.5.3.3 纳滤内芯的试验方法见附录B。

6.5.3.4 反渗透内芯的试验方法见附录 B。

6.5.4 吸附内芯试验

6.5.4.1
活性炭吸附内芯的试验。将活性炭吸附内芯装入试验装置(见附录 A),
向储水箱中加入试验
要求的水，采样方法按国家卫生管理部门相关规定。试验方法按GB/T
5750.7—2006。

6.5.4.2
其他吸附内芯国家卫生管理部门相关规定进行。

6.5.5 矿化指标试验

采样方法按国家卫生管理部门相关规定。试验方法均按 GB/T 8538 中的规定。

6.5.6 离子交换内芯软化效率试验

6.5.6.1 采样方法按国家卫生管理部门相关规定。

6.5.6.2 按 GB/T 5750.4—2006
中7.1规定的方法，测定净水的总硬度。通过计算，得出软化效率，以

百分数表示。

6.5.7 净水流量试验

按产品说明书要求，将内芯组成为可以独立运行的试验样机并运行，当净水总量达到标称总净水量

GB/T 30306—2013

时，在出水口收集300 s±2s 的净水，测出其水量，每隔5 min
收集一次，共收集三次，取三次测试值的

算术平均值作为试验结果。

6.5.8 总净水量

按国家卫生管理部门相关规定进行试验后最终符合要求时的净水总量，即为该内芯的总净水量。

7 检验规则

7.1 检验分为出厂检验和型式检验。

7.2 出厂检验

7.2.1 检验合格后才能出厂。

7.2.2 出厂检验项目、要求、检验方法、检验形式及不合格分类见表1。

7.2.3 出厂检验的组批、抽样方案及判定按 GB/T 2828.1
的规定进行，其中检验水平和接收质量上限 AQL
值由制造企业根据自身的控制需要或按供需双方需要确定。

7.2.4 微生物指标和电气安全(如有)如出现一项不合格，即判该批产品不合格。

表 1 出厂检验项目

7.3 型式检验

7.3.1 型式检验每年进行一次。下列情况之一时，亦应进行型式检验：

a) 新产品定型鉴定时；

b) 更改主要原材料、零部件或更改工艺设计时；

c) 停产半年后，恢复生产时；

d) 国家质量监督机构或卫生监督机构要求检验时。

7.3.2 型式检验的项目见表2。

7.3.3 周期性的型式检验样本应从出厂检验合格的样品中随机抽取，抽样按GB/T
2829进行。采用判

别水平I 的一次抽样方案，其样本大小、不合格质量水平，判定数组见表3。

7.3.4
型式检验的卫生安全和电气安全应100%合格。如有一项不合格，即判该周期产品不合格。

7.3.5 型式检验的样品一律不得作为合格品交付用户。

GB/T 30306—2013

表 2 型式检验项目

表 3 抽样方案

8 标志、包装、运输、贮存

8.1 标志

8.1.1 饮用水处理内芯应设置标识，标识上应至少标明下列内容：

a) 产品名称、规格型号；

b) 制造商名称；

c) 产品编号或制造日期；

d) 总净水量、净水流量、工作压力；

e) 执行标准号，卫生行政许可文号。

8.1.2 水流流向容易引起混淆的饮用水处理内芯应有进水、出水方向的标志。

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8.2 包装

8.2.1 包装储运图示标志应符合GB/T 191。

8.2.2 饮用水处理内芯的包装应采用必要的密封措施并符合GB/T1019 的规定。

8.2.3 产品包装箱外表面至少应清晰标明下述内容：

a) 产品名称、规格型号；

b) 制造商名称、地址；

c) 毛重；

d) 包装箱外形尺寸(长×宽×高)。

8.2.4 包装箱内应附有下列技术文件：

a) 装箱单；

b) 使用说明书；

c) 产品合格证、保修卡。

8.3 运输

饮用水处理内芯运输过程中应固定牢靠，避免碰撞、跌落，防雨防潮，不得重压或倒置，不得与有毒、

有害物品混运。

8.4 贮存

饮用水处理内芯应贮存在干燥通风、无有毒、有害物品的地方。不得重压或倒置，避免阳光长期

直射。

GB/T 30306—2013

附 录 A

(资料性附录)

试验装置

试验装置示意见图 A.1。

style="width:10.14674in;height:2.81497in" />

说明：

1- — 温度计；

2——压力表；

3——流量计。

图 A.1 试验装置示意图

GB/T 30306—2013

附 录 B

(资料性附录)

纳滤及反渗透膜内芯通量和脱盐率的测试方法

B.1 测试条件

纳滤膜及反渗透膜内芯通量和脱盐率的标准测试条件见表B.1。

表 B.1 标准测试条件

B.2 测试装置

纳滤膜及反渗透膜内芯通量和脱盐率的测试装置原理图见图 B.1 所示。

style="width:10.81321in;height:5.68656in" />

说明：

1——温度计；

2——压力表；

3——流量计。

图 B.1 通量和脱盐率的测试装置原理图

GB/T 30306—2013

B.3 测试液(进水)配制

按照标准测试条件的要求，用电导率低于10μs/cm 的纯水和纯度>99 . 5%的
NaCl ( 或 MgSO₄) 配

制相应浓度的测试溶液。

B.4 测试

将内芯装入测试用的膜壳(单芯装膜壳),将未装膜元件的膜壳的各阀门关闭。开启各供水阀门，开
启压力泵，根据标准测试条件要求，调节各元件入口压力及浓水流量至规定值，在该条件下运行30
min

后，开始取样测试。测试项目见表 B.2。

表 B.2 测试项目

B.5 计算

B.5. 1 纳滤膜及反渗透膜内芯的脱盐率可采用下列两种方法之一进行计算：

a) 重量法(仲裁法)

按 GB 5750.4—2006
规定的溶解性总固体检测方法测量进水和渗透水含盐量，然后采用式(B. 1) 计

算，保留两位有效数字：

style="width:2.34663in;height:0.64658in" />

…………

…………… (B.1)

式中：

R — 脱盐率，%;

Cr— 进水含盐量，单位为 mg/L;

C。——渗透水含盐量，单位为 mg/L。

b) 电导率测定法

电导率测定法是用电导率仪分别测定进水电导率和渗透水电导率，然后采用式(B.2)
计算，保留两

位有效数字：

式中：

R — 脱盐率，%;

C₁— 进水电导率，单位为μs/cm;

style="width:2.37337in;height:0.66in" />

………………

……… (B.2)

style="width:3.09333in" />GB/T 30306—2013

C₂— 渗透水电导率，单位为μs/cm。

B.5.2 纳滤膜及反渗透膜内芯的通量可采用下列两种方法之一进行计算：

a) 标准测试温度(25℃)测试条件下的计算方法(仲裁法)

采用式(B.3) 计算，保留两位有效数字：

style="width:1.87997in;height:0.61336in" />

式 中 ：

F— 通量，单位为 m³/(m² ·h);

V—t 分钟时间内收集的渗透水体积，单位为 m³;

A—— 膜元件有效面积，单位为 m²;

t ——收集渗透水透过量所用的时间，单位为 min。

b) 非标准测试温度测试条件下的计算方法

……………………

… (B.3)

采用式(B.4) 计算，保留两位有效数字：

style="width:3.27993in;height:0.61996in" /> … … … … … … … … …(B.4)

式 中 ：

F — 通量，单位为 m³/(m² ·h);

Q 。— 渗透水流量，单位为 mL/min;

A — 膜元件有效面积，单位为 m²;

TCF- 膜元件温度校正系数，由膜元件厂家提供。

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